1Une production efficace

Opération continue et traitement rapide: la chaîne de production de beurre d'arachide adopte un mode de fonctionnement entièrement automatisé, de l'apport de matières premières à la production de produits finis,chaque maillon est étroitement relié pour assurer une production ininterrompue 24 heures sur 24.Par exemple, une ligne de production moderne de taille moyenne peut traiter plusieurs tonnes de matières premières d'arachides par heure, et la production quotidienne peut atteindre des dizaines de tonnes,qui peut répondre rapidement à la forte demande du marché en beurre d'arachide.

Planification intelligente de la production: équipé d'un système de gestion de la production avancé, il peut surveiller l'état de fonctionnement de l'équipement en temps réel, prédire les besoins en maintenance de l'équipement,et ajuster automatiquement le processus de production pour assurer un fonctionnement efficace et stable de la chaîne de production et réduire les temps d'arrêt.

2. Qualité du produit stable

Contrôle précis du processus: Les paramètres clés du processus de production, tels que la température de cuisson, la finesse de broyage, le rapport de mélange, etc., sont contrôlés avec précision par le système de contrôle intelligent.Prenons l'exemple du lien de cuisson., la fluctuation de température peut être contrôlée à ±2°C, ce qui garantit que chaque lot de cacahuètes peut être chauffé uniformément et que les cacahuètes cuites ont une saveur forte et constante,afin que le goût et la qualité du beurre d'arachide restent stables.

Système strict d'inspection de la qualité: des normes strictes d'inspection de la qualité ont été établies dès l'achat des matières premières.y compris les résidus de pesticidesAu cours du processus de production, les produits semi-finis et les produits finis sont également testés en temps réel,Par exemple, la finesse des particules du beurre d'arachide est testée par un analyseur de taille de particules laser pour s'assurer que la qualité du produit est conforme aux normes.

3Contrôle des coûts

L'économie d'échelle: la production à grande échelle réduit considérablement le coût unitaire des produits.l'achat à grande échelle de matières premières de cacahuètes peut obtenir des prix plus favorables et réduire les coûts d'approvisionnementEn revanche, le fonctionnement efficace des équipements et l'amélioration de l'efficacité de la production contribuent à des coûts fixes tels que l'amortissement des équipements et la consommation d'énergie.,le coût du beurre d'arachide produit à grande échelle peut être réduit de 20% à 30% par rapport à la production de petits ateliers.

Optimisation des coûts de main-d'œuvre: la chaîne de production automatisée réduit la dépendance à un grand nombre de main-d'œuvre manuelle, ce qui réduit non seulement les coûts de main-d'œuvre,mais réduit également les problèmes de qualité des produits et la faible efficacité de la production causée par les différences de fonctionnement manuelComparé à la production manuelle traditionnelle, les coûts de main-d'œuvre peuvent être réduits de plus de 50%.

4- ajustement de la production en fonction des besoins

Personnalisation du produit: la formule du beurre d'arachide peut être rapidement ajustée en fonction de la demande du marché et des préférences des consommateurs.Le beurre de cacahuète riche en protéines peut être lancé pour les personnes en forme physique.En adaptant la formule, nous pouvons répondre aux besoins des différents groupes de consommateurs et élargir la part de marché.

Adaptation dynamique de la capacité de production: avec l'aide de systèmes de contrôle de l'équipement avancé,la capacité de production de la chaîne de production peut être ajustée de manière flexible en fonction de la saison morte et de la saison de pointe de la demande du marchéDans la haute saison, en optimisant les paramètres de fonctionnement des équipements, la vitesse de production peut être augmentée pour répondre à la demande du marché; en basse saison, la production peut être réduite en fonction des besoins de production.la production peut être réduite de manière appropriée pour éviter les arriérés d'inventaire et le gaspillage de ressources.

5Garantie de l'hygiène et de la sécurité

Environnement de production stérile entièrement fermé: la chaîne de production est entièrement fermée, l'environnement interne est strictement purifié,et le système de filtration de l'air peut éliminer efficacement les micro-organismes et les particules de poussière dans l'air pour assurer que le processus de production est effectué dans un environnement stérile, réduisant considérablement le risque de contamination du produit par des micro-organismes.

Normes strictes en matière de sécurité alimentaire: les équipements et les procédés de production sont conformes aux normes internationales en matière de sécurité alimentaire, telles que le système HACCP (analyse des risques et points critiques de contrôle).De la sélection et du stockage des matières premières, à tous les liens du processus de production, à l'emballage et au transport des produits, les réglementations en matière de sécurité alimentaire sont strictement respectées pour assurer la sécurité alimentaire des consommateurs.