PLC Machine de fabrication de beurre d'arachide 1000kg/h-5000kg/h

PLC Machine de fabrication de beurre d'arachide 1000kg/h-5000kg/h

La chaîne de production de beurre de cacahuète est composée de dent rotative, dent fixe, roue, moteur d'entraînement, etc. Concentrez les performances des homogénéisateurs, des broyeuses, des mélangeurs,et autres machines et performances en une seule, avec les avantages d'une structure compacte et d'un broyage fin. Les arachides seront transformées par cuisson à haute température, pellage, broyage en beurre d'arachide d'origine,ajouter du stabilisateur pour faire du beurre d'arachide de type stable, ajouter du matériau aromatisant pour donner une saveur de beurre d'arachide, c'est l'équipement idéal pour le traitement du beurre d'arachide.

Fonction de l'équipement principal:

Nettoyage:Enlevez les impuretés légères, stoner par gravité système de stoner, la pierre suivra jusqu'à la sortie du de stoner, les impuretés légères seront aspirées par le système de cyclone d'air.

Pour la torréfactiontorréfacteur continu de noix à température de travail de 150 à 180 °C, temps de torréfaction de 40 à 45 minutes.

Décapage:Enlever la peau rouge par le frottement de deux rouleaux en caoutchouc et aspiré par le système de cyclone.le germe amer sera séparé par le tamis vibrant au fond du blancherLes arachides blanchies finissent par tomber sur le convoyeur.

Pour le broyage primaire:Utilisez la meuleuse à disques pour faire le premier broyage, la noix blanchie sera d'abord introduite dans la meuleuse primaire, puis ils seront mis par une sorte de force de vis,l'arachide tombera à une largeur limitée entre deux disques et sera broyé par le disque de sable à grande vitesseLe beurre primaire va couler dans le réservoir et pompé dans le deuxième broyeur.Il doit pouvoir fonctionner 24 heures sans arrêt à cause de la chaleur.

Deuxième broyage:Le second broyeur est destiné au broyage fin. La finesse de broyage est de 150 à 160 mailles.Le système de refroidissement par eau doit être fourni afin de réduire la température de la chambre des broyeurs (à la fois primaire et seconde broyeur). il ne doit pas être surchauffé, fournir une pièce sensible et facile à remplacer.

Le mélange: Ce réservoir a deux couches, avec deux fonctions, mélange et  Il peut également diminuer la température du beurre dans une large mesure. ce réservoir doit avoir une température de jauge pour mesurer la chaleur.

Réfrigération:Le beurre est pompé dans la machine de refroidissement, à travers des tuyaux tordus à l'intérieur du refroidisseur, la température idéale sera obtenue.

Réfrigérateur: il s'agit d'une partie essentielle de l'ensemble de l'usine, la température du beurre à partir du deuxième broyeur peut atteindre 90-95C, afin de réduire la température de 30C et de le préparer à l'emballage,Nous devons construire un système de refroidissement.

Le travail du réfrigérateur et la production d'eau de refroidissement (la température de l'eau peut être réglée sur), l'eau de refroidissement sera divisée en 3 directions; d'abord pour fournir de l'eau de refroidissement pour les broyeurs,deuxième pour le réservoir de mélangeL'eau de refroidissement peut être utilisée à plusieurs reprises, de sorte qu'il n'y a pas de perte d'eau.

Dégazage:Enlever l'air pour rendre le beurre d'arachide plus stable

Flux de processus
Processus principal
Les matières premières - dépollution des pierres et des impuretés - cuisson - refroidissement - épluchage - sélection - broyage grossier - mélange - broyage fin - refroidissement - dégazage - remplissage.
Procédure détaillée
Classement et sélection des matières premières de l'arachide - cuisson de l'arachide - refroidissement - élimination de la peau rouge - élimination des germes - mélange - broyage et broyage - emballage.L'équipement de transformation impliqué comprend une machine de torréfaction d'arachides, peau de cacahuète et séparateur de germes, mélangeur, broyeur de beurre d'arachide, et machine d'emballage de beurre d'arachide.

Capacité
La puissance de la ligne de production est de 40 à 80 kW et la capacité est de 300 kg/h à 5000 kg/h.